高嶺土生產線

高嶺土選礦工藝流程包括水力分級、浮選、選擇性絮凝、磁選、化學處理(漂白)等作業，以除去不同的雜質。

1、高梯度磁選

高嶺土中的染色雜質(如赤鐵礦等)具有弱磁性，因而可以利用高梯度磁選機將其除去。美國利用PEM-84型濕式高梯度磁選機，可使高嶺土原礦中的Fe2O3由0.9%降至0.6%，Ti2O3由1.8%～2.0%降至0.8%。這種高梯度磁選機用不銹鋼毛作介質，場強為1.5～2.0T時，需耗電270～500kw。

2、泡沫浮選

浮選作業的目的是從高嶺土中浮選出鈦雜質。由于雜質顆粒極細，通常采用載體浮選工藝。載體礦物可以是方解石、硅砂(-325目)，載體礦物的用量一般為高嶺土重量的10%~20%，載體的一部分經過回可再利用。

3、選擇性凝聚/絮凝

在pH8~11時，向高嶺土礦漿中加Ca2+、Mg2+等堿性土金屬離子可觀察到鐵鈦雜質的選擇性凝聚，然后用弱陰離子聚合電解質進行選擇性絮凝。采用選擇性絮凝加高梯度磁選處理高嶺土也獲得了滿意的指標。

4、浸出

浸出是在弱酸性溶液(pH3～4)有還原劑(NaS2O4)存在條件下進行的，可使溶解的鐵保持Fe2+狀態，避免生成Fe(OH)3，用水洗滌使之與高嶺土分離。

5、脫水

 選別后的粘土在貯漿桶內貯存6～8h，pH調節到3～4，接近粘土的零電點，因而粘土顆粒容易團聚。在礦漿中添加明礬對粘土粒子的團聚有幫助，可促進脫水。圓筒過濾機為常用的脫水裝置，它可使礦漿濃度增至55%~60%。