磁鐵礦選礦工藝

隨著鐵礦石需求量的不斷增加，對(duì)磁鐵礦選礦工藝提出了更高的要求，快速高效且精礦品位高是最核心的要求。從磁性強(qiáng)弱的角度，我們將磁鐵礦分為弱磁性貧鐵礦和強(qiáng)磁性鐵礦。針對(duì)不同的磁鐵礦采用不同的選礦工藝，更具針對(duì)性，精礦品位和回收率也更高。

磁鐵礦選礦工藝流程圖

一、弱磁性鐵礦選礦工藝

針對(duì)弱磁性貧鐵礦，鑫海推薦采用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯(lián)合流程等處理方法。

1、連續(xù)磨礦一弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝

對(duì)鐵礦石適應(yīng)性強(qiáng)。針對(duì)鐵礦石嵌布粒度細(xì)特點(diǎn)，連續(xù)磨礦至全部基本單體解離后進(jìn)行選別;弱磁一強(qiáng)磁與陰離子反浮選聯(lián)合使用既提高了反浮選作業(yè)入選鐵礦品位，易于獲得髙質(zhì)量鐵精礦，更為陰離子反浮選作業(yè)創(chuàng)造了良好的工藝條件。易獲得較好選別指標(biāo)。

2、階段磨礦一粗細(xì)分選一重選一磁選一陰離子反浮選工藝

選別針對(duì)性強(qiáng)，可獲得精礦并拋棄尾礦。粗粒級(jí)選礦方法和細(xì)粒級(jí)選礦方法不僅節(jié)省成本而且保證了技術(shù)優(yōu)勢(shì);實(shí)現(xiàn)窄級(jí)別人選，避免浮選過(guò)程中的混亂現(xiàn)象，提高了選礦效率。

3、階段磨礦一粗細(xì)分選一磁選一重選一陰離子反浮選工藝

階段磨選工藝，減少了二段磨礦量;強(qiáng)磁預(yù)先拋尾，尾礦量一般在45%以上，大大減少后續(xù)作業(yè)入選礦量，節(jié)約設(shè)備。

磁鐵礦選礦項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

二、強(qiáng)磁性鐵礦選礦工藝

針對(duì)強(qiáng)磁性鐵礦，由于礦石磁性強(qiáng)、好磨好選，對(duì)于粗粒堪布的磁鐵礦多采用現(xiàn)階段磨礦，反之則采用多階段磨礦流程;目前，鑫海推廣的細(xì)磨技術(shù)，可使精礦品位由61%提高至67%左右。

礦石磁性強(qiáng)，屬于易選礦種，采用弱磁選別即可獲得高品位、高回收率鐵精礦，主要方法如下：

1、弱磁—陽(yáng)離子反浮選工藝，浮選泡沫不黏，選別指標(biāo)相對(duì)穩(wěn)定;

2、弱磁—陰離子反浮選工藝。該工藝的特點(diǎn)是：浮選礦漿溫度要求低，利于鐵精礦管道輸送，過(guò)濾前無(wú)需加酸處理;

3、全磁選別工藝：工藝流程簡(jiǎn)單、環(huán)境污染小