優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
鑫海跳汰機(jī)采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無級(jí)調(diào)節(jié);
跳汰機(jī)既可用于選細(xì)粒物料，也可用于選粗的物料，其上限給礦粒度為6～8mm;
針對(duì)個(gè)別選砂礦選廠，鑫海跳汰機(jī)的上限粒度可達(dá)12mm;
處理能力大，選別粒度，范圍廣;
占地面可比常規(guī)跳汰機(jī)減少1/3，單位面積處理能力大。
工作原理
鑫海選礦跳汰機(jī)工作原理是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒波形使上升水流快于下降水流;上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng)，克服了正弦波脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的富集比和回收率。傳統(tǒng)跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了跳汰機(jī)的選別比和回收率。
技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 參數(shù) 型號(hào) |
跳汰室 | 隔膜 |
給礦粒度 (mm) |
篩下補(bǔ)給水量 (m3/t) |
補(bǔ)給水壓力 (MPa) |
處理量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kW) |
外形尺寸（mm) | 重量(kg) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 形狀 |
面積 (m2) |
沖程 (mm) |
沖次 (n/min) |
||||||||
| JT-0.57 | 梯形 | 0.57 | 8.5~12 | 80~180 | <6 | 1~2 | > 0.05 | 1.5~3 | 1.5 | 1550X780X1530 | 610 |
| JT1-1 | 梯形 | 1.04 | 10~17 | <10 | 2~3 | 2.5~5 | 2.2 | 2270X1110X1890 | 900 | ||
| JT2-2 | 矩形 | 2.28 | 12~21 | <10 | 2~4 | 5~10 | 3 | 3225X1550X2050 | 1640 | ||
| JT3-1 | 梯形 | 3 | 12~30 | 50~125 | <10 | 3~6 | > 0.05 | 7.5~15 | 5.5 | 2745X2000X3030 | 3085 |
| JT4-2(1) | 矩形 | 4 | 25~57 | <25 | 4~8 | 8~20 | 7.5 | 4240X1990X2750 | 3098 | ||
| JT4-2A⑵ | 矩形 | 4 | 25~57 | <25 | 4~8 | 8~20 | 4X2 | 4240X1990X2750 | 3500 | ||
| JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12~30 | <10 | 3~6 | 12~25 | 7.5 | 3600X2000X2600 | 4500 | ||
成功案例
江西某鎢礦選礦廠地處深山，廠房面積較小，重選過程中對(duì)跳汰機(jī)要求較為嚴(yán)格，鑫海跳汰機(jī)廠家根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研究改進(jìn)，分選介質(zhì)采用電子數(shù)字控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的電控器動(dòng)風(fēng)閥，成功中標(biāo)該鎢礦廠。鑫海跳汰機(jī)在使用過程中，輕產(chǎn)物產(chǎn)率高達(dá)60%，故障率幾乎為零。
