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      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%。其特點為:①加壓的水量少，動力消耗省;②氣浮過程中不促進乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。加壓溶氣氣浮法的主要設備。

      溶氣泵是于氣浮水處理工藝中的一種渦流泵。該泵本身在抽吸回流水的同時，從水泵吸入一定量空氣，在泵內(nèi)完成溶氣水的制備過程，通過管路從水泵出口送入氣浮池，實現(xiàn)溶氣供給水、供氣與制備溶氣水的三項功能。在氣浮池內(nèi)不需要使用的釋放器，只要安設穿孔水管即可。  潛水溶氣葉輪系統(tǒng) 該系統(tǒng)類似于長軸的立式泵，其動力電機置于上部通過連動軸與下部溶氣葉輪相連接。潛水溶氣葉輪在氣浮池就位時，電機在水面以上，葉輪潛沒于氣浮池的水中。在葉輪旋轉時，部分回流水回流到葉輪殼體內(nèi)。同時殼體內(nèi)產(chǎn)生負壓，通過連接到大氣中的通氣管吸入空氣。空氣與回流水混合經(jīng)葉輪增壓后形成溶氣水，直接分布于氣浮池中。

       氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在運行時應完全打開，避免因為出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)擴大。為了避免壓力水倒灌，應使得空氣壓縮機的壓力大于溶氣罐壓力，并在進氣管上裝止回閥。進入刮渣環(huán)節(jié)時，為使排渣順利能夠略微舉高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的氣浮別離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或，應采納相應措施加以解決。