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溶氣罐使用須知

1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比，壓力與回流比選擇過小會影響凈水效果，壓力選擇過高既增加電能消耗，又會因氣泡并大而使無用氣泡增加，回流比選擇過大，既浪費電能、增加設備投資，又使池中負荷增大，造成水流不穩定而影響出水水質。

2、要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號，并妥加布置，當采用TS型釋放器時，宜加設濾網等措施。

3、溶氣罐應盡可能靠近溶氣釋放器，同時連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當放大，以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。

4、在調試前除了對設備進行常規的清掃與檢查外，應將釋放器拆下，進行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆粒雜質時，才將釋放器裝上。

5、在調試時應首先調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統，調試用的溶氣水應是清水，待上述系統運轉正常后，才向反應池內注入原水。

6、溶氣罐的進、出水閥門，在運行時必須完全打開，避免由于出水閥門處截留，而使氣泡提前釋放，并在管道內并大。

7、運行時溶氣罐內的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中帶出大量氣泡，一般水位保持在罐底60cm以上。

8、空壓機的壓力需在大于溶氣罐的壓力時才能向罐內注入空氣，為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機，可在進氣罐上裝設單向閥。

9、需經常觀察池面情況，如發現接觸區浮渣面不平、局部冒出大氣泡，很可能是由于釋放器被堵，如發現分離區渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應采取相應措施。

10、為了在刮渣時盡量不影響出水水質，刮渣時需抬高池內水們，并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期的刮渣

三、適用范圍：

該射流氣浮凈化機適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機械加工、發電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業的污水治理，可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機物、重金屬等有害物質，達到固、液分離目的。

四、技術指標：

根據污水的種類和乳化程序，經多級浮選后出口污水非乳化油除油率可達70%-90%(如含溶解油，乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達50%-80%；COD去除率可達50%，該系列產品每小時處理量為10-350立方米，其主要性能指標可達到目前國際同類產品水平，居國內首地位。處理介質的溫度：0-80℃，射流泵電源：380V，50赫 。

   2、散氣溶氣氣浮裝置——散氣氣浮法

散氣氣浮法分為微孔曝氣氣浮法和剪切氣泡氣浮法。

微孔曝氣氣浮法是通過微孔陶瓷。微孔塑料等板管將壓縮空氣形成氣泡分散于水中實現氣浮。

剪切氣泡氣浮法是將空氣引至告訴旋轉葉輪，利用旋轉葉輪造成負壓吸入空氣，廢水則通過葉輪上的固定蓋板上的小孔進入葉輪，在葉輪攪動和導向葉片的共同作用下，空氣被粉碎成細小氣泡，葉輪通過軸由位于水面以上的電機轉動。

   3、溶氣氣浮裝置——溶氣氣浮法

根據氣泡析出時所處壓力不同，溶氣氣浮法分為溶氣真空氣浮和加壓溶氣氣浮。

溶氣真空氣浮的原理是廢水在常壓下曝氣，使其充分溶氣，然后在真空條件下，使廢水中溶氣析出，形成微氣泡，粘附顆粒雜質上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。

加壓溶氣氣浮的工作原理是在加壓條件下，使空氣溶于水，想成空氣過飽和狀態，然后減至常壓，使空氣析出，以微小氣泡釋放于水中，實現氣浮。