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       傳統氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團。但兩種方式都不是非常有效，因為他們很難將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統將廢水100%進行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長在絮體里。氣泡的持續釋放使污泥自身可以持續不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費用。   這個系統不需要循環回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護工作。由于氣泡長在絮體里，氣泡的持續釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統可以做到穩定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

        氣浮裝置中存在的微泡沫顆粒的大小和耐久性取決于空氣釋放的大小和水的表面張力的使用條件。氣浮裝置的表面張力分別等于每個作用下反方向的表面接觸部分。其作用方向的力總是與液位相切。氣泡半徑越小，氣泡中空氣分子的附加壓力越小，氣泡在碰撞中的概率也越來越嚴重，所以要得到穩定的微氣泡，保證氣泡膜的強度，氣泡很小，漂浮速度快，水的干擾小，不碰撞絮凝顆粒，也可增加泡沫與絮凝顆粒碰撞的概率。但泡沫不是越稀薄越好，它影響著氣浮池的浮速、尺寸和工程造價。另外，表面活性劑的加入量，能有效降低水的表面張力系數，提高泡沫膜的牢度，R值也較小。水溶性無機鹽在水中的溶解度增大，會降低氣泡膜的牢度，使氣泡容易或變大。

       科技的不斷進步，人們的環保意識也不斷提高，在處理水污染時經常會使用到氣浮設備，氣浮設備可以在水中通入或產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備，目前市場上的氣浮設備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過多，否則將破壞水泵吸水管的負壓工作。此外，氣泡在水泵內破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過于復雜，占地面積大，單位面積產水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時帶來一定的麻煩，建造成本高，運行和維護費用高。因此針對上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設備。